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| 代号 | 螺纹 | 尺寸 | ||
|---|---|---|---|---|
| E | F | L | S1 | |
| 7T-02 | Rc1/8"X28 | Rc1/8"X28 | 20 | 14 |
| 7T-02-04 | Rc1/8"X28 | Rc1/4"X19 | 30 | 19 |
| 7T-04 | Rc1/4"X19 | Rc1/4"X19 | 30 | 19 |
| 7T-04-06 | Rc1/4"X19 | Rc3/8"X19 | 30 | 22 |
| 7T-04-08 | Rc1/4"X19 | Rc1/2"X14 | 40 | 27 |
| 7T-06 | Rc3/8"X19 | Rc3/8"X19 | 30 | 22 |
| 7T-06-08 | Rc3/8"X19 | Rc1/2"X14 | 40 | 27 |
| 7T-06-12 | Rc3/8"X19 | Rc3/4"X14 | 37 | 36 |
| 7T-08 | Rc1/2"X14 | Rc1/2"X14 | 40 | 27 |
| 7T-08-12 | Rc1/2"X14 | Rc3/4"X14 | 42 | 36 |
| 7T-12 | Rc3/4"X14 | Rc3/4"X14 | 42 | 36 |
| 7T-12-16 | Rc3/4"X14 | Rc1"X11 | 50 | 41 |
| 7T-16 | Rc1"X11 | Rc1"X11 | 50 | 41 |
| 7T-16-20 | Rc1"X11 | Rc1.1/4"X11 | 52 | 50 |
| 7T-20 | Rc1.1/4"X11 | Rc1.1/4"X11 | 55 | 50 |
| 7T-24 | Rc1.1/2"X11 | Rc1.1/2"X11 | 55 | 55 |
| 7T-32 | Rc2"X11 | Rc2"X11 | 65 | 70 |
工艺性原理
工件的使用要求决定了坯料的形状特征、各种不同的使用要求及形状特征，从而形成相应的成形要求。针对不同工件的使用要求，需要考虑工件材料的工艺特性(例如，铸件性能、锻造性能、焊接性能等)，从而决定毛坯成型方式。如：不能采用锻造成形法，也不能采用焊接成形法制造灰口铸铁件；防爆不锈钢金属软管不能采用铸成法制造流动性差的薄壁坯；不能采用普通压力铸造法成形致密度要求较高或铸件需要热处理的坯料；不能采用锤上模锻法锻造铜合金等再结晶速度低的材料；不能用埋弧自动焊焊接仰焊点的焊缝；不能用电阻焊法焊接铜合金构件；不能用电渣焊接薄壁件等。在选择坯料成形方法时，还应考虑后续机加工的可加工性。若切割加工余量较大，则不能用普通压力铸造成形，否则会使铸件表皮下的孔洞暴露出来；对需切割加工的坯料，则尽量避免使用高牌号珠光体的球墨铸铁和灰口铸铁，否则很难进行切割加工。不锈钢金属软管接头由于毛坯的结构复杂，单一的成形方法很难成形，既要考虑多种成形方式结合的可能性，又要考虑各种组合方式是否会影响到机械加工的可加工性。
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